Service d’impression 3D SLS

Obtenez facilement des pièces de haute qualité pour le prototypage et la production grâce à l’impression 3D par frittage laser sélectif (SLS). Choisissez parmi des matériaux de qualité industrielle et une large gamme de finitions de surface. Notre délai d’exécution standard est de seulement 3 jours ouvrables.

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Qu’est-ce que l’impression SLS ?

Le frittage sélectif par laser (SLS) est un procédé d’impression 3D industriel idéal pour la fabrication de pièces d’utilisation finale. Dans ce procédé, un laser fritte sélectivement des particules de poudre de polymère, les fusionnant ensemble et construisant une pièce couche par couche. Avec certains des plus grands lits d’impression, les machines SLS peuvent produire des pièces plastiques fonctionnelles aux propriétés mécaniques isotropes pour le prototypage détaillé ou la production en faible volume de pièces d’utilisation finale. La SLS est une méthode de production rentable, que nos clients choisissent régulièrement pour les pièces les plus complexes et celles nécessitant une personnalisation poussée .

En savoir plus sur l’impression 3D SLS

Caractéristiques du SLS

Taille maximale de fabrication	Délai de réalisation standard	Précision dimensionnelle	Épaisseur de la couche	Taille minimale de l’élément
395 x 500 x 395 mm)	3 jours ouvrables	± 0,3 % avec une limite inférieure de ± 0,3 mm	100 μm	0,5 mm ou 0,8 mm

Matériaux SLS

L’impression 3D SLS utilise des matériaux en poudre robustes qui sont idéaux pour le prototypage fonctionnel et la production de pièces d’utilisation finale à faible ou moyen volume.

Matériau	Couleur	Résolution	Résistance à la traction	Allongement à la rupture	Température de déviation à chaud	Application
Nylon (PA 12)	Blanc, teinté noir	100 μm	41-50 MPa	11-36 %	146-180 °C	Prototypes, pièces détaillées et complexes, modèles entièrement fonctionnels et produits finis
Nylon chargé de verre (PA 12)	Blanc cassé	100 μm	30-48 MPa	6,3-9,3 %	152-179 °C	Enceintes et boîtiers, gabarits, montages, outillage

Finitions de surface SLS

Améliorez les propriétés mécaniques et les caractéristiques esthétiques de vos pièces imprimées en 3D par SLS grâce à ces options de post-traitement.

Tel qu’imprimé

Typiquement blanc ou gris pierre, surface lisse, texture poudreuse, sans couches visibles.

Teint (noir)

Teint en noir par immersion dans un bain de couleur chaud. La pénétration de la couleur atteint une profondeur d’environ 0,5 mm et couvre toutes les surfaces.

Close up image on SLS tumbled part in dyed black colour

Culbutage

Les pièces sont placées dans un culbuteur qui contient de petits copeaux de céramique, érodant progressivement leur surface jusqu’à obtenir une finition polie semblable à celle du moulage par injection.

Le SLS par rapport aux autres technologies d’impression 3D

	Matériaux	Prix	Précision dimensionnelle	Avantages	Volume de construction	Épaisseur de la couche	Taille minimale de l’élément
FDM	5	€	± 0,5 % avec une limite inférieure de ± 0,3 mm	Faible coût, large gamme de matériaux	500 x 500 x 500 mm	100-300 μm	2,0 mm
FDM industriel	6	€€€€	± 0.3 % avec une limite inférieure : ± 0,25 mm	Répétabilité, matériaux de qualité technique	406 x 355 x 406 mm	100-330 μm	2,0 mm
Prototypage SLA	8	€€	± 0,5 % avec une limite inférieure de ± 0,15 mm	Finition de surface lisse, détails fins	145 × 145 × 175 mm	50-100 μm	0,2 mm
SLA industriel	3	€€€	± 0,2 % avec une limite inférieure de ± 0.13 mm (± 0.005")	Finition de surface lisse, détails fins, grande surface d’impression	500 x 500 x 500 mm	50-100 μm	0,2 mm
SLS	2	€€	± 0,3 % avec une limite inférieure de ± 0,3 mm	Flexibilité de conception, supports non requis	395 x 500 x 395 mm	100 μm	0,5 mm
MJF	2	€€	± 0,3 % avec une limite inférieure de ± 0,3 mm	Flexibilité de conception, supports non requis	380 x 285 x 380 mm	80 μm	0,5 mm

Normes de fabrication pour les pièces imprimées en 3D SLS

Nous fabriquons vos pièces personnalisées selon des normes de fabrication strictes et veillons à ce que toutes les pièces et tous les processus respectent la norme Protolabs Network. Une vérification approfondie de ces exigences est incluse dans notre rapport d’inspection que nous expédions avec chaque commande.

Après l’impression, les pièces sont grenaillées puis soufflées à l’air pour éliminer l’excédent de poudre en surface.
Un post-traitement supplémentaire peut être effectué pour améliorer l’apparence de la pièce, comme la teinture, le lissage à la vapeur ou le culbutage.

Avantages et inconvénients de l’impression 3D par SLS

Avantages

Aucun matériau de support n’est nécessaire
Excellente adhésion des couches
Processus d’impression rapide pour des prototypes fonctionnels et durables ou des pièces d’utilisation finale
Les matériaux ont de bonnes propriétés mécaniques.

Inconvénients

Les pièces imprimées à l’état brut sont rugueuses au toucher en raison de la porosité de la surface
Le procédé SLS a tendance à se rétracter et à se déformer, en particulier sur de longues pièces fines.

Conseils de conception pour le procédé SLS

Le tableau ci-dessous résume les valeurs recommandées et techniquement réalisables pour les caractéristiques les plus courantes rencontrées dans les pièces réalisées en impression 3D.

En savoir plus les designs pour l’impression 3D avec le procédé SLS

Caractéristiques	Taille recommandée
Parois non soutenues	1 mm
Parois soutenue	71 mm
Taille minimale des détails	0,8 mm
Taille minimale des trous	1 mm
Pièces mobiles	0,5 mm
Jeu d’assemblage	0,4 mm
Épaisseur maximale de la paroi	20 mm