Des pièces prototypes aux séries de production

La solution de fabrication combinée de Protolabs aide le leader de l'innovation aéronautique à développer des batteries.

Découvrez comment Kepler est passé d’un croquis sur une serviette à l’envoi d’un satellite dans l’espace en l’espace de seulement quelques mois, grâce aux services d’usinage CNC proposés par Protolabs Network.

Découvrez comment la société de bicyclettes Mondraker a utilisé les moyeux pour créer des pièces de vélo personnalisées à temps pour que ses vététistes professionnels puissent monter sur le podium de la piste de Maribor lors de la Coupe du Monde UCI de VTT 2021.

Fillauer Composites utilise la fibre de carbone et la fibre de verre pour fabriquer des prothèses de pieds. Fillauer s’est associé à Protolabs Network pour réduire le coût de production et permettre à ses ingénieurs de consacrer plus de temps au perfectionnement des modèles.

Les exosquelettes Skelex donnent l’impression que vos bras sont en apesanteur grâce à l’équilibrage dynamique. Ils ont également réussi à résoudre le plus grand défi auquel sont confrontées de nombreuses start-ups de matériel informatique : la fabrication à la demande lorsqu’une nouvelle opportunité se présente.

Et si vous pouviez lutter contre le changement climatique avec une flotte de drones planteurs d’arbres ? C’est l’objectif de DroneSeed. Avec des drones construits sur mesure pour chaque projet et des délais d’exécution serrés, la startup de Seattle s’appuie sur des technologies de fabrication rapide pour rester agile.

LEKTRI.CO s’est donné pour mission de rendre l’utilisation des véhicules électriques plus accessible et plus efficace. Découvrez comment l’innovateur télématique a conçu ses nouveaux chargeurs de destination et comment Protolabs Network a construit le boîtier et le couvercle robustes pour correspondre à son design futuriste.

Découvrez comment Protolabs Network a aidé Ampyx Power à franchir des étapes importantes dans sa mission de développement d’une meilleure façon de récolter l’énergie éolienne avec une technologie d’aviation autonome.

Le générateur de devis et le modèle de fabrication décentralisée de Protolabs Network ont permis à SnorriCam d’optimiser rapidement ses conceptions et de produire des pièces de qualité professionnelle en quantités limitées. Découvrez comment Protolabs Network aide SnorriCam à fabriquer des rigs de caméra professionnels personnalisés pour des projets indépendants et des superproductions mondiales.

Formify utilise la plateforme de Protolabs Network et le procédé MJF pour créer des souris d’ordinateur personnalisées pour les joueurs professionnels et les utilisateurs occasionnels. Découvrez comment la start-up a travaillé avec Protolabs Network pour produire les périphériques les plus innovants et les plus personnalisés du marché.

Découvrez comment les ingénieurs et les partenaires de fabrication de Protolabs Network ont réussi à accélérer le cycle de développement du produit.

Han Chen, le créateur de Zinstax, explique comment il a utilisé le réseau Protolabs Network et les usines numériques de Protolab pour fabriquer son dos d’appareil photo. Il parle également de l’inspiration derrière son design et de son amour pour la photographie argentique.

Comment la collaboration avec Protolabs Network a permis à un spécialiste de l’usinage CNC de réaliser d’importantes affaires.

Protolabs Network et Protolabs ont travaillé ensemble pour fournir des pièces exigeant à la fois vitesse et complexité, aidant ainsi une marque emblématique d’électronique grand public à améliorer ses machines à café.

Découvrez comment Protolabs Network aide une entreprise maritime traditionnelle à rester compétitive grâce à une efficacité accrue.

Otect fabrique des capuchons d’objectif spécialisés en métal et en plastique conçus pour s’adapter parfaitement aux appareils photo Leica, tant au niveau de la forme que de la qualité. Découvrez comment la startup travaille avec Protolabs Network pour s’approvisionner en pièces de haute précision qui s’adaptent parfaitement au design de Leica et respectent le niveau de qualité.

Découvrez comment Protolabs Network a aidé Phil Eaglesham et Conquering Horizons à présenter leur fauteuil roulant de nouvelle génération aux Jeux paralympiques de 2021, en fabriquant et en livrant des pièces complexes personnalisées quelques jours seulement avant la présentation du prototype au Japon.

Nous avons associé le soin et l'attention apportés à la conception de ces produits à l'expertise de nos partenaires de fabrication.

Les composants de ce vélo de montagne électrique nécessitaient de l'agilité, des matériaux légers et une fabrication rapide. Découvrez comment nous avons surmonté les obstacles.

Les caméras de New Infrared Technologies au service de la fabrication de freins automobiles.

L'affichage tête haute Envisics projette des informations sur le pare-brise des conducteurs, valorisant ainsi les innovations automobiles.

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Nous avons associé le soin et l'attention apportés à la conception de ces produits à l'expertise de nos partenaires de fabrication.

Les composants de ce vélo de montagne électrique nécessitaient de l'agilité, des matériaux légers et une fabrication rapide. Découvrez comment nous avons surmonté les obstacles.

Les caméras de New Infrared Technologies au service de la fabrication de freins automobiles.

L'affichage tête haute Envisics projette des informations sur le pare-brise des conducteurs, valorisant ainsi les innovations automobiles.

La solution de fabrication combinée de Protolabs aide le leader de l'innovation aéronautique à développer des batteries.

Découvrez comment Kepler est passé d’un croquis sur une serviette à l’envoi d’un satellite dans l’espace en l’espace de seulement quelques mois, grâce aux services d’usinage CNC proposés par Protolabs Network.

Découvrez comment la société de bicyclettes Mondraker a utilisé les moyeux pour créer des pièces de vélo personnalisées à temps pour que ses vététistes professionnels puissent monter sur le podium de la piste de Maribor lors de la Coupe du Monde UCI de VTT 2021.

Fillauer Composites utilise la fibre de carbone et la fibre de verre pour fabriquer des prothèses de pieds. Fillauer s’est associé à Protolabs Network pour réduire le coût de production et permettre à ses ingénieurs de consacrer plus de temps au perfectionnement des modèles.

Les exosquelettes Skelex donnent l’impression que vos bras sont en apesanteur grâce à l’équilibrage dynamique. Ils ont également réussi à résoudre le plus grand défi auquel sont confrontées de nombreuses start-ups de matériel informatique : la fabrication à la demande lorsqu’une nouvelle opportunité se présente.

Et si vous pouviez lutter contre le changement climatique avec une flotte de drones planteurs d’arbres ? C’est l’objectif de DroneSeed. Avec des drones construits sur mesure pour chaque projet et des délais d’exécution serrés, la startup de Seattle s’appuie sur des technologies de fabrication rapide pour rester agile.

LEKTRI.CO s’est donné pour mission de rendre l’utilisation des véhicules électriques plus accessible et plus efficace. Découvrez comment l’innovateur télématique a conçu ses nouveaux chargeurs de destination et comment Protolabs Network a construit le boîtier et le couvercle robustes pour correspondre à son design futuriste.

Découvrez comment Protolabs Network a aidé Ampyx Power à franchir des étapes importantes dans sa mission de développement d’une meilleure façon de récolter l’énergie éolienne avec une technologie d’aviation autonome.

Le générateur de devis et le modèle de fabrication décentralisée de Protolabs Network ont permis à SnorriCam d’optimiser rapidement ses conceptions et de produire des pièces de qualité professionnelle en quantités limitées. Découvrez comment Protolabs Network aide SnorriCam à fabriquer des rigs de caméra professionnels personnalisés pour des projets indépendants et des superproductions mondiales.

Formify utilise la plateforme de Protolabs Network et le procédé MJF pour créer des souris d’ordinateur personnalisées pour les joueurs professionnels et les utilisateurs occasionnels. Découvrez comment la start-up a travaillé avec Protolabs Network pour produire les périphériques les plus innovants et les plus personnalisés du marché.

Découvrez comment les ingénieurs et les partenaires de fabrication de Protolabs Network ont réussi à accélérer le cycle de développement du produit.

Han Chen, le créateur de Zinstax, explique comment il a utilisé le réseau Protolabs Network et les usines numériques de Protolab pour fabriquer son dos d’appareil photo. Il parle également de l’inspiration derrière son design et de son amour pour la photographie argentique.

Comment la collaboration avec Protolabs Network a permis à un spécialiste de l’usinage CNC de réaliser d’importantes affaires.

Protolabs Network et Protolabs ont travaillé ensemble pour fournir des pièces exigeant à la fois vitesse et complexité, aidant ainsi une marque emblématique d’électronique grand public à améliorer ses machines à café.

Découvrez comment Protolabs Network aide une entreprise maritime traditionnelle à rester compétitive grâce à une efficacité accrue.

Otect fabrique des capuchons d’objectif spécialisés en métal et en plastique conçus pour s’adapter parfaitement aux appareils photo Leica, tant au niveau de la forme que de la qualité. Découvrez comment la startup travaille avec Protolabs Network pour s’approvisionner en pièces de haute précision qui s’adaptent parfaitement au design de Leica et respectent le niveau de qualité.

Découvrez comment Protolabs Network a aidé Phil Eaglesham et Conquering Horizons à présenter leur fauteuil roulant de nouvelle génération aux Jeux paralympiques de 2021, en fabriquant et en livrant des pièces complexes personnalisées quelques jours seulement avant la présentation du prototype au Japon.

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Et si vous pouviez lutter contre le changement climatique avec une flotte de drones planteurs d’arbres ? C’est l’objectif de DroneSeed. Avec des drones construits sur mesure pour chaque projet et des délais d’exécution serrés, la startup de Seattle s’appuie sur des technologies de fabrication rapide pour rester agile.

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