Online Stereolithographie SLA 3D-Druckservice | Visuelles und funktionales Rapid Prototyping

Was versteht man unter dem SLA-3D-Druckverfahren?

Bei der Stereolithografie (SLA) handelt es sich um ein 3D-Druckverfahren mit Kunstharz, mit dem Teile mit hoher Auflösung und Genauigkeit, kleinsten Details und glatten Oberflächenveredelungen gefertigt werden können. Die SLA-Technologie zählt zum Druckfamilienprozess der Wannen-Photopolymerisation und nutzt lichtempfindliche duroplastische Polymere zur Fertigung kundenspezifischer Teile. Wir verwenden Formlabs-Materialien für das Rapid Prototyping und Materialien von 3D Systems Accura für die Massenfertigung.

Weitere Informationen über das SLA-3D-Druckverfahren

SLA-3D-Druckerleistungen

Beim SLA-3D-Druck gibt es zwei verschiedene Klassen: SLA für Prototyping (Desktop) und SLA für industrielle Lösungen. Dies sind die Hauptleistungen jedes Verfahrens.

	Maximale Baugröße	Standard-Vorlaufzeit	Maßgenauigkeit	Schichthöhe	Mindest-Merkmalsgröße
SLA für Prototyping (Desktop)	145 × 145 × 175 mm	4 Werktage	± 0,5 % mit einer Untergrenze von ± 0,15 mm	50–100 μm	0,2 mm
SLA für industrielle Lösungen	500 x 500 x 500 mm	4 Werktage	± 0,2 % mit einer Untergrenze von ± 0,127 mm	50–100 μm	0,2 mm

SLA-3D-gedruckte Teile sind in vielen Materialien erhältlich

Führende Unternehmen und Ingenieure, die schnell iterieren oder industrielle Kunststoffteile beschaffen müssen, nutzen Protolabs Network aufgrund des von uns angebotenen breiten Spektrums an Materialien für Prototyping und Produktion.

SLA-Materialien für Prototyping (Desktop)

Ideal für genaue visuelle Prototypen mit glatter Oberflächenveredelung.

Formlabs Standard Resin

 Formlabs Grey Pro Resin

Formlabs Clear Resin

 Formlabs Durable Resin

Formlabs High Temp Resin

Formlabs Flexible Resin 80A

Formlabs Tough Resin 2000

Formlabs Rigid Resin 4000

SLA-Materialien für industrielle Lösungen

Ideal für beständige funktionale Prototypen und hochpräzise Teile mit glatter Oberflächenveredelung.

Accura ClearVue

Accura Xtreme White 200

Accura 25

Want to know more about SLA materials? Read our SLA materials compared article

Nachbearbeitung beim SLA-Verfahren

Standard (keine zusätzliche Nachbearbeitung)

Jegliches Stützmaterial wird entfernt und Stützspitzen werden glatt geschliffen.
Auf klaren Kunstharz wird ein Polieröl aufgetragen.
Formlabs-Materialien werden in einem Form Cure ausgehärtet. Dabei werden die offiziellen von Formlabs zur Aushärtung empfohlenen Einstellungen verwendet.

Aushärtungseinstellungen von Formlabs

Kunstharz	Nachhärtungszeit	Nachhärtungstemperatur
Standard klar	15 Min.	60 °C
Standard schwarz	30 Min.	60 °C
Standard weiß	30 Min.	60 °C
Standard grau	30 Min.	60 °C
Tough 2000	30 Min.	70 °C
Durable	1 Std.	60 °C
Grey Pro	15 Min.	80 °C
High Temp	2 Std.	80 °C
Flexible	15 Min.	60 °C
Rigid	15 Min.	80 °C

So schneidet SLA im Vergleich zu anderen 3D-Drucktechnologien ab

	Materialien	Preis	Maßgenauigkeit	Stärke	Bauvolumen	Schichtstärke	Mindestmerkmalgröße
FDM	5	$	± 0,5 % mit einer Untergrenze von ± 0,5 mm	Kostengünstig, breites Spektrum an Materialien	500 x 500 x 500 mm	100–300 μm	2,0 mm
Industrielles FDM	6	$$$$	± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm	Hohes Maß an Wiederholbarkeit, Materialien von Ingenieurqualität	406 x 355 x 406 mm	100–330 μm	2,0 mm
Prototyping-SLA	8	$$	± 0,5 % mit einer Untergrenze von ± 0,15 mm	Regelmäßige Oberflächenveredelung, feine Merkmaldetails	145 × 145 × 175 mm	50–100 μm	0,2 mm
Industrielle SLA	3	$$$	± 0,2 % mit einer Untergrenze von ± 0.13 mm (± 0.005")	Regelmäßige Oberflächenveredelung, feine Merkmaldetails, großer Druckbereich	500 x 500 x 500 mm	50–100 μm	0,2 mm
SLS	2	$$	± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm	Designflexibilität, kein Stützmaterial erforderlich	395 x 500 x 395 mm	100 μm	0,5 mm
MJF	2	$$	± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm	Designflexibilität, kein Stützmaterial erforderlich	380 x 285 x 380 mm	80 μm	0,5 mm

Wir haben hohe Standards in Bezug auf den SLA-3D-Druck

Wir fertigen Ihre kundenspezifischen Teile gemäß strikter Fertigungsstandards und stellen sicher, dass alle Teile und Verfahren den Protolabs Network-Standard einhalten. Eine detaillierte Verifizierung dieser Anforderungen ist in unserem Inspektionsbericht enthalten, der jedem Auftrag beigefügt wird.

Alle Teile werden vor dem Versand gemäß den Spezifikationen des Materialherstellers vollständig ausgehärtet.
Jeglicher Kunstharzüberschuss wird aus Hohlräumen entfernt.
Alle Stützmaterialien werden entfernt und Stützspitzen werden abgeschliffen.

Vor- und Nachteile des SLA-3D-Druckverfahrens

Vorteile

Mithilfe des SLA-Verfahrens können Teile mit sehr hoher Maßgenauigkeit und komplexen Details hergestellt werden.
SLA-Teile verfügen über eine sehr glatte Oberflächenveredelung, wodurch sie die ideale Wahl für visuelle Prototypen sind.
Es sind Spezialmaterialien für das SLA-Verfahren verfügbar, wie transparente, flexible und gießbare Kunstharze.

Nachteile

SLA-Teile sind im Allgemeinen spröde und eignen sich nicht für funktionale Prototypen. Mit SLA für industrielle Lösungen können jedoch funktionalere Komponenten für diese Stufe hergestellt werden.
Die mechanischen Eigenschaften und das visuelle Erscheinungsbild von SLA-Teile verschlechtern sich mit der Zeit, wenn die Teile Sonnenlicht ausgesetzt sind.
Es sind stets Stützstrukturen notwendig, was eine Nachbearbeitung erforderlich macht, um auf dem SLA-Teil verbleibende sichtbare Spuren zu entfernen.

Designrichtlinien für den SLA-3D-Druck

In dieser Tabelle werden die empfohlenen und technisch machbaren Werte für die häufigsten Merkmale von mit dem SLA-Verfahren 3D-gedruckten Teilen zusammengefasst.

Weitere Informationen zum Designen für den 3D-Druck

Merkmal	Empfohlene Größe
Nicht abgestützte Wände	1,0 mm
Abgestützte Wände	0,5 mm
Mindestgröße des Merkmals	0,2 mm
Mindestlochdurchmesser	0,5 mm
Mindestdurchmesser des Öffnungslochs	4,0 mm

Weitere Ressourcen zum SLA-3D-Druckverfahren

Erfahren Sie mehr darüber, wie das SLA-3D-Druckverfahren funktioniert und wie Teile für diese adaptive additive Fertigungstechnologie designt werden sollten.